ЧАП для машини Yieh Chen
1. Які матеріали часто використовуються для обробки заготовки різьбленням?
A: Найпопулярніші матеріали - це м'які матеріали, сталь з низьким вмістом вуглецю та невтомлююча сталь з великими та економічними властивостями, які використовуються в основі будівельної промисловості та будівництві інфраструктури. А готові вироби - це U-болти, J-болти, різьблені шпильки, різьблені стержні довжиною 3 метри або 12 футів.
В: Вищий клас матеріалів - це сплавна сталь, закалена і відпущена сталь, нержавіюча сталь, а готові вироби - це болти високої міцності, кульові штифти, кульові штифти, які використовуються в нафтопереробних заводах, вітрових електростанціях, автомобільній промисловості тощо.
C: Інші спеціальні категорії - це мідь, алюмінієва сплавна сталь, SUS304 та сталь для вільного різання. Характеристики матеріалу, які підходять для прокатки, полягають в тому, що залізні стружки, що утворюються після токарного оброблення, є постійними, і якість завершення різьблення після прокатки краща. Якщо це розривні залізні стружки, які не є постійними, якість поверхні буде грубою, і легко утворюються виступи.
D: Четверта категорія - порожнисті труби з паралельною або конусною різьбою, виготовлені з литої сталі, SS41 та SUS316, які використовуються в з'єднаннях газопроводів та нафтопроводів, деталях автомобілів та мотоциклів, системах теплообміну.
2. Як вибрати відповідну модель різьбонарізного верстата?
Чотири основні фактори потрібно розглядати комплексно, включаючи матеріал заготовки, твердість, профіль різьби та довжину зуба, що не можуть бути задоволені, коли чотири фактори максимальні одночасно. Yieh Chen розрахує мінімальний необхідний тиск прокату через власну програму з розробленою формулою, та дозволений простір машини для діапазону заготовки, щоб рекомендувати найбільш підходящу модель для клієнта.
3. Я новий користувач для машини для нарізання різьби, як я можу вивчити машину?
Ічен має практично 40 років досвіду у експорті різьбових машин по всьому світу. Ми надаємо клієнтам послуги навчання на заводі, де вони приходять на завод, щоб вивчити роботу машини та провести її огляд. Після прийняття машини ми можемо надати спеціально створені навчальні відео, детальні посібники з експлуатації. А відділ продажу відповість клієнту протягом 24 годин робочих днів, щоб надати повний комплекс навчальних послуг.
4. Політика гарантії на машину?
Машина для викатування різьби гарантується на один рік з моменту прибуття на порт покупця.
5. Який термін служби вальця для викатування різьби?
Матеріал та умови кожної заготовки досить широкі та різні. Зазвичай матеріал м'якої сталі триває утричі довше, ніж нержавіюча сталь.
6. Як забезпечити досягнення оптимального терміну служби вальця для викатування різьби?
По-перше, виберіть відповідний матеріал вальця відповідно до заготовки, відповідно до різних матеріалів, твердості та якості. Загалом, краще використовувати окремо вуглецеву сталь та нержавіючу сталь.
По-друге, виберіть відповідне охолоджуюче масло.
Чи працює машина правильно. Наприклад, вирівнювання шпилек двох валків, чи виникають бородавки під час виробничого процесу? Чи тримає опорний елемент деталі трохи або натиснутий зверху? Час зміни швидкості подачі серед швидкої подачі та повільної подачі. Прес-форма повинна підходити до заготовки повільно. Шорсткість та чистота заготовки, якщо передній край фасується без виступів або гострих країв. Чи правильний розмір матеріалу і чи відсутні перешкоди з формою.
7. Як замовити матриці для вальцювання різьби?
Будь ласка, надайте дані нижче:
1. Модель машини
2. Розмір матриці для вальцювання різьби (Зовнішній діаметр, Внутрішній діаметр, Ключовий канал, Ширина)
3. Дані про заготовку (Матеріал, Твердість, Профіль різьби, Крок (Зубів на дюйм))
4. Прохідне або вхідне вальцювання
8. Якщо є вимога до автоматичного подачі, чи ми також можемо запропонувати рішення?
Оцінка проекту на основі обсягу заготовки, ласкаво просимо надсилати нам запити.
9. Чи можна налаштувати шпиндель та ключовий канал машини для вальцювання різьби?
Так. Ласкаво просимо надсилати нам запити.
10. Яка різниця між традиційними механічними машинами для нарізання різьби та цифровими машинами для нарізання різьби?
Традиційний тип в основному складається з набору коробки передач та набору універсальних з'єднань, які синхронно зв'язані для приводу двох наборів валів роликів.
Цифрове керування замінено двома серводвигунами, з'єднаними з редукторами, для приводу двох комплектів валків-шпинделів відповідно. Отже, тип цифрового керування може використовувати вбудований показник параметрів прокату на екрані для швидкого цифрового та ефективного позиціонування положення прокату, щоб досягти швидшої зміни форми та нові користувачі можуть швидко почати працювати. Цифрові параметри управління забезпечують стабільну якість виробництва. У відповідь на тенденцію штучного і механічного інтелектуального автоматизації, можна встановити програмне забезпечення управління для віддаленого контролю стану виробництва та записів.